ZCY-2E型全自動鐵路內(nèi)外圈淬火壓床系統(tǒng)是鐵路軸承淬火生產(chǎn)線的配套設(shè)備，適用于型號為352132、353130B、352226X2-2RZ鐵路貨車軸承內(nèi)外圈的模壓淬火，每循環(huán)可完成兩件外圈和四件內(nèi)圈的淬火。設(shè)備包括外圈淬火機組、內(nèi)圈淬火機組、上下料機械手、進出料裝置、進出料輥棒線、分料裝置、油煙收集系統(tǒng)、翻轉(zhuǎn)控油機構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及模具。按工藝要求，可設(shè)定淬火的自動控制程序，完成自上料——淬火——出料的全自動循環(huán)過程。

本系統(tǒng)是在ZCY系列鐵路軸承模壓淬火系統(tǒng)的基礎(chǔ)上的升級換代產(chǎn)品。產(chǎn)品改進了內(nèi)圈工件淬火方式和外套淬火模具結(jié)構(gòu)設(shè)計，以及由此引致的整機結(jié)構(gòu)設(shè)計。內(nèi)圈的模壓淬火過程在工作臺面上的油罩內(nèi)進行，淬火模具從油池內(nèi)升起插入被淬內(nèi)圈，完成模具保持淬火，模具更換在工作臺面上進行。更換外圈淬火模具時，松開安裝螺栓，模具與安裝座由機械手抓取放置在移動工作臺上，橫向移出至機外，安裝和調(diào)整均在機外進行，安調(diào)后返回工作位置固定。改進后的模具更換時間較之老系統(tǒng)可縮短約70%。內(nèi)外圈模壓淬火采用液壓驅(qū)動、各位置之間的轉(zhuǎn)移采用伺服驅(qū)動、伺服控制，各部分動作精確、安全、可靠；外套淬火和內(nèi)套淬火采用三套獨立的液壓系統(tǒng)，避免淬火時模具保持力的相互干擾；整機為封閉式成套集成結(jié)構(gòu)，整個淬火過程在全封閉的環(huán)境中進行，沒有明火，油煙可集中排放，工作環(huán)境干凈、整潔，符合環(huán)保要求。
設(shè)備自動化程度高、運動定位精度準確、工作可靠性好、淬火工件質(zhì)量穩(wěn)定，是ZCY型鐵路軸承淬火系統(tǒng)的進一步創(chuàng)新和提升，淬火效率與變形控制居國際領(lǐng)先水平。